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涂布刮刀——产出好的涂布纸至关重要的一部分

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019/4/9     浏览次数:    

  当前的涂布纸板大多采用机内涂布的方式,而涂布时出于成本考虑多选用刮刀涂布机(个别工厂也采用帘式涂布,但由于其涂料配方的特殊性及设备投资较高,因此并未大规模推广),涂布刮刀福建快3的使用对于产出一张好的涂布纸来说至关重要。

涂布刮刀

  区分刮刀类别
  1、从材质区分:涂布刮刀可分为普通蓝钢、普通白钢、硬化刚刀、陶瓷刮刀、合金刮刀等;
  2、从宽度区分:常用的有76.2mm、84.0mm、89.0mm、100mm等(视涂布机选型而定);
  3、从厚度区分:常用的有0.381mm、0.457mm、0.508mm、0.635mm等(主要由车速及涂布量决定);
  4、从角度区分:常用的有4?(软刀)、6?(软刀)、30?(硬刀)及其他定制角度(如非标准角度、双角度等)
  涂布刮刀需具备的条件
  1、刮刀口及陶瓷表面不得出现裂纹、缺口等异常问题;
  2、刮刀涂层需要具备足够的牢度,避免使用过程中涂层脱落;
  3、刮刀具备一定的韧性且横幅方向上涂层及角度均一;
  4、材质确定后,应当获得该材质中较好的耐磨性(刮刀的耐磨性影响着纸张的粗糙度、光泽度、海里奥、平滑度、平整性等指标,同时不耐磨的刮刀增加换刀数量,不仅浪费刮刀,同时造成未涂纸回抄或降级损失)
  5、接触面足够的光滑,能够帮助在遇到胶粘物颗粒时,避免黏在刀口形成宽条痕纸病。
  刮刀选型特性
  刮刀厚度越大,刮刀宽度越小,能够获得以下特性(反之亦然):
  1、涂布量降低
  2、横幅2sigma值控制改善
  3、涂布量控制调节更敏感
  4、更容易产生翻料问题(干翻料)
  刮刀种类区分
  涂布刮刀主要分为硬刮刀(stiff blade)和软刮刀(bent blade),其工作模式差异较大,详见下图:
  对于硬刀和软刀的使用通常遵循的方案为预涂使用硬刀以获得更好的对原纸打底效果,面涂使用软刀以获得更好的纸面涂布效果。然而对于配备中涂的纸机来说如何选择中涂需要考量的原因就比较复杂了。
  首先我们来看一看硬刀和软刀各自的优缺点:
  了解了硬刀和软刀各自的优缺点之后,我们就可以针对纸张特性进行选择,举例说明:
  1、当我们对于成纸涂布量、光泽度要求较高时,可以选择使用软刀作为中涂;
  2、当原纸平整性差微观凹凸不平时(凹凸尺寸大于PPS和平滑度等级),应选用硬刀增加对原纸平整性的改善。
  3、当原纸含有大量颗粒胶粘物质时易产生卡刀宽条痕,此时预涂和中涂可以选择双硬刀,刮刀梁角度尝试高于刮刀角度2度左右,虽然这并非常规操作方法,会增加干翻料的可能性,但由于刀尖对胶粘物的强挤压和过刀口后强释放作用,会使得大量胶粘物弹出纸面,为最后一道面涂减少胶粘物条痕起到很好的保护作用,灰底白板纸和白面牛卡的生产者可以对该方法进行尝试。
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